Qual é a temperatura do óleo hidráulico da máquina de moldagem por injeção?

A temperatura ideal de trabalho do sistema hidráulico deve estar entre 45 graus C e 50 graus C. A razão é que o sistema hidráulico é projetado de acordo com a viscosidade de um óleo de pressão selecionado, mas a viscosidade mudará com a temperatura do óleo, o que afetam os elementos de trabalho do sistema, como cilindro de óleo e válvula hidráulica, e reduzem a precisão do controle e a sensibilidade da resposta, especialmente para máquinas de injeção de precisão.
Ao mesmo tempo, uma temperatura muito alta também acelerará o envelhecimento da vedação e fará com que ela endureça e rache; Se a temperatura for muito baixa, o consumo de energia de processamento será grande e a velocidade de operação será reduzida. Portanto, é necessário prestar muita atenção à temperatura de trabalho do óleo hidráulico. Existem várias razões para a alta temperatura do óleo, mas a maioria delas é devido a falha no circuito de óleo ou falha no sistema de arrefecimento.
Quantidade insuficiente de óleo fará com que a temperatura do óleo suba facilmente e o ar seja facilmente dissolvido no óleo, o que afetará a operação normal da qualidade do óleo e do sistema hidráulico. A quantidade insuficiente de óleo geralmente é causada por vazamento ou perda de óleo durante o reparo. Portanto, é necessário prestar atenção para verificar se há vazamento, substituir as vedações gastas o mais rápido possível, apertar as juntas soltas, etc., verificar a quantidade de óleo do tanque de óleo após o reparo e reabastecer oportunamente.
Uma das propriedades importantes do óleo hidráulico é a sua estabilidade química, ou seja, a estabilidade à oxidação. A oxidação é o fator mais importante que determina a vida útil efetiva do óleo hidráulico. As substâncias insolúveis, como alcatrão de madeira, borra de óleo e resíduos de carbono gerados pela oxidação, poluem o sistema hidráulico, aumentam o desgaste dos componentes hidráulicos, reduzem várias folgas, bloqueiam pequenos orifícios e, finalmente, causam falha no sistema hidráulico. A taxa de oxidação do óleo hidráulico depende dele mesmo e das condições de trabalho, entre as quais a temperatura é um dos principais fatores. Portanto, é necessário usar óleo hidráulico adequado e verificar regularmente o grau de oxidação do óleo hidráulico (a julgar pela cor do próprio óleo). É absolutamente necessário trocar o óleo após um determinado número de horas de trabalho.
Durante o uso da máquina de moldagem por injeção, o nível de óleo sob pressão, a pressão da bomba de óleo e a limpeza do óleo sob pressão devem ser verificados com frequência. Em caso de tempo úmido, a concentração do óleo sob pressão deve ser verificada diariamente. Ao mesmo tempo, o tubo de água também deve ser verificado com frequência para evitar que a água se misture com o óleo sob pressão e cause o bloqueio do filtro de óleo. O tanque de óleo deve ser verificado regularmente e mantido limpo para evitar a queda de diversos. Reabasteça o óleo sob pressão a tempo.
Para a lubrificação de todas as partes móveis, o aperto de todos os interruptores de deslocamento e parafusos, bem como o vazamento de óleo de todos os tubos e juntas de óleo, verifique regularmente uma vez por semana para mantê-los em boas condições e substitua ou aperte-os se estiverem solto.
Além disso, se um óleo de pressão for usado por muito tempo, o óleo de pressão pode ser substituído, de modo a prolongar a vida útil do bujão de óleo, bomba de óleo e anel de vedação.