Qual projeto especial é necessário para equipamentos de medição de temperatura usados ​​em ambientes altamente corrosivos?

O dispositivo de tamanho de temperatura utilizado em ambientes bastante corrosivos precisa de considerações de layout exclusivas. Quando se trata de termopares, os componentes subsequentes são importantes.
Substâncias resistentes à corrosão. O dispositivo deve ser construído com o uso de substâncias que podem resistir aos materiais corrosivos presentes no ambiente. Para termopares, isso pode conter o uso de ligas ou revestimentos exclusivos que são bastante à prova de corrosão. Por exemplo, ligas de Hastelloy ou Inconel são frequentemente usadas, pois fornecem excelente resistência a uma ampla variedade de produtos químicos corrosivos.
Gabinetes de proteção. Para proteger de forma semelhante o termopar da corrosão, ele pode ser alojado em um gabinete de blindagem. Este gabinete deve ser feito de tecido resistente à corrosão e ser projetado para vedar o ambiente corrosivo. Pode estar dentro do formato de um tubo selado ou de uma capa de blindagem que envolve o termopar.
Isolamento e isolamento. Em ambientes bastante corrosivos, é muito crítico garantir o isolamento e isolamento corretos do termopar. Isso permite economizar a condução elétrica através do meio corrosivo e protege o termopar de danos. Substâncias isolantes especiais que são à prova de corrosão devem ser usadas para isolar os fios do termopar.
Vedação e juntas. Todas as conexões e aberturas dentro do dispositivo de tamanho de temperatura devem ser bem seladas para evitar a entrada de materiais corrosivos. Juntas e vedações de alta qualidade feitas de substâncias resistentes à corrosão devem ser usadas para garantir uma boa vedação. Isso permite preservar a integridade do dispositivo e protege o termopar da corrosão.
Manutenção e inspeção regulares. Em ambientes bastante corrosivos, a manutenção e inspeção comuns do dispositivo de tamanho de temperatura são essenciais. Isso consiste em verificar sintomas e sintomas de corrosão, verificar a integridade dos invólucros e vedações de proteção e fazer exames de calibração para garantir leituras de temperatura corretas. Quaisquer aditivos quebrados ou corroídos devem ser substituídos imediatamente para preservar a confiabilidade do dispositivo.