Por que a seleção do cabo de compensação é crítica para a precisão do termopar?

A conexão entre o termopar e o controlador de temperatura não é uma questão trivial. O uso de fio de extensão incorreto é um dos erros mais comuns, embora frequentemente esquecidos, na medição de temperatura da câmara quente. O Princípio Fundamental Os cabos de compensação devem ser feitos do mesmo material que os elementos do termopar – ou ter propriedades termoelétricas idênticas – para manter a precisão da medição. O termopar e o pirômetro são conduzidos eletricamente por cabos de extensão de termopar ou cabos de compensação de termopar. O fio de cobre não pode ser usado para cabos de extensão de termopar em nenhuma circunstância, mas é frequentemente empregado por operadores não familiarizados com os princípios do termopar ou que buscam soluções convenientes. Tipo de extensão versus tipo de compensação Os cabos são categorizados por parâmetros principais em tipos de extensão e tipos de compensação. Aqueles com sufixo "X" são tipos de extensão, com precisão muito maior do que os tipos de compensação (sufixo "C"). Os tipos de extensão são preferidos para todas as aplicações de câmara quente. O diâmetro do fio mais comumente usado é 0,5 mm². O mecanismo de erro Quando o fio de extensão de cobre é usado no lugar do cabo de compensação adequado, uma junção de termopar adicional é criada no ponto de conexão entre o fio do termopar e o cabo de cobre. Esta junção não intencional produz a sua própria tensão termoelétrica, criando um erro não explicado que o controlador de temperatura não consegue compensar através da compensação da junção de referência. O resultado é uma temperatura exibida que difere da temperatura real do fundido em um valor que varia com a temperatura no ponto de conexão. Requisitos de correspondência O fio de compensação deve ser estritamente compatível com o modelo do termopar. Os termopares tipo K devem ser emparelhados com fios de compensação tipo K e os termopares tipo J com fios de compensação tipo J. A substituição é proibida. Este requisito é frequentemente violado na prática, levando a erros de medição significativos que muitas vezes levam os operadores a fazer ajustes incorretos de pontos de ajuste, causando defeitos nas peças, enquanto a causa raiz permanece desconhecida. Construção de cabos para aplicações em câmaras quentes As soluções modernas de cabos são fabricadas com 2 a 8 termopares e até 16 núcleos de potência. O cabo deve apresentar construção blindada para controle de temperatura para substituir o cabeamento por dois cabos diferentes. A cobertura e blindagem de PVC interna ao redor da fiação do termopar são projetadas para evitar interferência eletromagnética e também tornar esses cabos duradouros para uma produção confiável.