Introdução do processo de moldagem por sucção de duto de ar automotivo XPE

O processo de conformação da máquina de moldagem por sucção de duto de ar automotivo XPE é o seguinte:
1. O operador colocará o material da bobina no mecanismo de alimentação automática, e o mecanismo enviará o material para o trilho de guia do feixe de tamanho definido.
2. O botão inicia automaticamente, o forno de aquecimento se move automaticamente para a zona de aquecimento e o forno de aquecimento superior começa a aquecer a chapa na temperatura definida. (A temperatura é definida pelo operador e os parâmetros definidos serão salvos automaticamente no PLC da máquina. O PLC pode salvar 30 informações diferentes para a produção de outros materiais, e os parâmetros de diferentes espessuras serão salvos) .
3. O material aquecido é puxado automaticamente para a estação de formação de blister pelo trilho guia (a ferramenta abrasiva de alumínio é instalada na mesa inferior do molde) e o produto é automaticamente sincronizado com a formação de blister de pressão negativa.
4. O produto é resfriado automaticamente. Dois conjuntos de dispositivos são instalados para resfriamento, incluindo resfriamento a água e resfriamento a ar. Para o dispositivo de resfriamento de água, nossa empresa fornecerá um resfriador de água de três cavalos aleatoriamente e conectará o tubo de água à fábrica do cliente para resfriamento de água. Para o dispositivo de resfriamento a ar, dois ventiladores são instalados acima da área de moldagem do blister do material para resfriamento a ar.
5. Em seguida, puxe o trilho da viga para a posição fixa do cortador da estrutura receptora, e o cortador corta cada produto do molde transversalmente e o coloca na caixa receptora.
6. Transfira os produtos na caixa de recebimento para o próximo equipamento de processo para processamento.
A máquina de moldagem por sucção de duto de ar automotivo é projetada pelo fabricante da máquina de moldagem por sucção Shanghai Junjingsai para material de rolo de espuma XPE, que pode produzir produtos de plástico para interior de automóveis, como forro de apoio de braço de porta; Também pode processar PVC, PET, APET, PS, PP, ABS e outros materiais termoplásticos.