Forno de mufla com tela de toque de forno de alumina de 1200 graus

No momento em que a porta da mufla do tipo caixa com tela sensível ao toque do forno de alumina de 1.200-graus-se fechou lentamente, as paredes internas incandescentes brilharam com um brilho metálico. O forno de alumina de 1.200-graus estava concluindo sua rotina de autoteste. Os dados são transmitidos pela tela sensível ao toque de 7 polegadas como uma cachoeira, transformando a complexa curva de controle de temperatura em um gráfico tridimensional intuitivo e colorido.

As pontas dos dedos do engenheiro Lin Mo traçaram um arco suave na tela de vidro-à prova de explosão, mudando o programa de sinterização para o modo gradiente. Os quatro grupos de elementos de aquecimento de haste de silício-molibdênio dentro do forno começaram a operar em zonas separadas, e a estrutura em favo de mel formada pelos módulos de fibra de alumina exibiu um lindo gradiente no gerador de imagens infravermelhas. “27% de economia de energia em comparação com fornos tradicionais…” ele murmurou para si mesmo, olhando para os dados do conteúdo de oxigênio na tela do monitor, que saltou repentinamente. Uma pequena flutuação de 0,8 ppm, uma mera ondulação para o olho médio, fez com que suas pupilas se contraíssem.

Uma campainha vibrou de repente na parte inferior do console de controle, um aviso do sistema de purificação de gás. Lin Mo rapidamente fez uma simulação térmica tri-dimensional e descobriu um padrão dente de serra irregular na curva de monitoramento do termopar da culatra. Ele pegou uma lanterna-à prova de explosão, perfurando o vidro safira da janela de observação, revelando um leve brilho de luz metálica nas profundezas da câmara do forno de alumina-a trava do cadinho de amostra, supostamente selada, havia se aberto.

"Iniciar protocolo de resfriamento de emergência." Um comando de voz ativou os bicos de nitrogênio líquido na lateral do forno, e uma névoa branca de avisos-de baixa temperatura apareceu de repente na tela de controle. No momento em que Lin Mo vestiu suas luvas de isolamento térmico-de grafeno, uma caixa de aviso de triângulo vermelho apareceu de repente na tela sensível ao toque: [Risco de choque térmico]. A temperatura do forno estava caindo a uma taxa de 15 graus por segundo, e a estrutura cristalina da alumina estalou ligeiramente sob a drástica queda de temperatura.

A seguir, é apresentada uma introdução ao forno mufla tipo caixa de alumina com tela sensível ao toque de 1200 graus-:

Características

Controle de temperatura

Controle por tela sensível ao toque: Equipado com uma tela sensível ao toque, normalmente de aproximadamente 7 polegadas, as configurações e operações de dados utilizam uma interface gráfica, tornando a operação rápida e fácil. A operação inteligente-com um toque reduz a complexidade operacional e melhora a eficiência experimental.

Tecnologia avançada de controle de temperatura: utilizando tecnologia de controle de inteligência artificial com regulação PID e funções de{0}ajuste automático, ele ajusta automaticamente a potência de aquecimento com base nas flutuações de temperatura do forno. A precisão do controle de temperatura atinge ±1 grau, e múltiplas rampas de temperatura (30 ou até 50 etapas) podem ser programadas para atender aos complexos requisitos de temperatura de vários experimentos.

Aquecimento uniforme: normalmente, o aquecimento de fio de resistência incorporado de três lados é usado para obter um campo de temperatura mais uniforme dentro do forno, garantindo aquecimento uniforme de materiais experimentais em todos os locais, melhorando a precisão e a consistência dos resultados experimentais.

Câmara de forno de{0}alta qualidade

Características do material: A câmara do forno é construída com fibra policristalina de alumina de alta-qualidade ou fibra de alumina de alta-pureza, formada usando tecnologia japonesa de adsorção a vácuo. Esses materiais oferecem encolhimento mínimo, baixa condutividade térmica e excelente isolamento, reduzindo efetivamente a perda de calor e economizando energia, ao mesmo tempo que prolongam a vida útil do forno.

Projeto Estrutural: Alguns fornos mufla apresentam uma estrutura de câmara escalonada, incorporando as leis da mecânica para garantir a distribuição uniforme da força durante o aquecimento, minimizando ainda mais a perda de calor.

Seguro e confiável

Função de-desligamento-de abertura da porta: a porta-do lado direito desliga automaticamente a energia quando a porta é aberta, evitando que os operadores entrem em contato com componentes quentes e possam causar queimaduras.

Vários mecanismos de proteção: alarmes de sobre-temperatura e queima de termopar e funções-de desligamento estão disponíveis. Se a temperatura exceder o limite superior definido ou um termopar falhar, o sistema soará imediatamente um alarme e interromperá o aquecimento. Um dispositivo de proteção contra vazamento também está incluído para garantir a segurança do operador e do equipamento.

Aparência e estrutura otimizadas

Estrutura do invólucro de-camada dupla: o invólucro de-camada dupla adota revestimento em spray eletrostático-padrão de exportação, com isolamento de ar e um sistema inteligente de resfriamento de ar acionado por tecnologia de indução térmica. Isso mantém baixa a temperatura da superfície do casco, evitando queimaduras acidentais nos operadores e melhorando a estabilidade e a vida útil do equipamento.

Design humanizado: o forno apresenta um design-fácil de usar e uma aparência elegante. A camada externa de tinta é pulverizada e cozida usando um processo de cozimento em alta-temperatura, tornando-a resistente a altas temperaturas, oxidação, ácidos e álcalis. A cor é selecionada para ser resistente-ao envelhecimento e não-desbotar.

Áreas de aplicação

Pesquisa universitária: Comumente usado em experimentos de pesquisa científica em ciência de materiais, química, física e outras disciplinas, como sinterização de materiais cerâmicos, tratamento térmico de materiais metálicos e preparação e ativação de catalisadores. Ajuda os pesquisadores a explorar a relação entre propriedades e estruturas dos materiais e a desenvolver novos materiais.

Empresas Industriais e de Mineração: Nas indústrias metalúrgica, eletrônica, vidreira e refratária, é utilizado para inspeção de qualidade de produtos, otimização de processos e pré-tratamento de materiais. Por exemplo, processos de tratamento térmico, como têmpera, recozimento e normalização de peças metálicas, e testes de sinterização e envelhecimento de componentes eletrônicos.

Outras aplicações: também pode ser usado na proteção ambiental para incineração de amostras e decomposição de poluentes em alta-temperatura, bem como em aplicações farmacêuticas para secagem de medicamentos e esterilização de dispositivos médicos.

Manutenção e Cuidados

Manutenção Diária: Limpe regularmente a câmara do forno para remover poeira e detritos; inspecionar as vedações da porta do forno e substituir quaisquer vazamentos; inspecione os elementos de aquecimento quanto a rachaduras, envelhecimento ou outros sinais de danos; substitua quaisquer defeitos imediatamente.

Manutenção-de longo prazo: quando não for usada por longos períodos, a mufla deve ser desligada e colocada em uma área seca e bem-ventilada para evitar umidade e ferrugem. Calibre regularmente o sistema de controle de temperatura para garantir um controle preciso da temperatura.

A porta-à prova de explosão da passagem de manutenção se abriu de repente e o diretor técnico entrou correndo, com o tablet na mão. "Engenheiro Lin! Este lote de alumina é dopado com nano-zircônia..." Antes que ele pudesse terminar suas palavras, dezenas de arcos roxos brilharam na tela do monitor do forno, e toda a tela sensível ao toque instantaneamente ficou azul escuro-a proteção de vedação de nível atômico-do sistema foi ativada. A mão de Lin Mo pairou no ar, observando a curva de temperatura estranhamente estabilizar em 800 graus, como se uma mão invisível tivesse pressionado o botão de pausa.