Comparação da Galvanoplastia de Liga de Magnésio AM-Lite em Tubos de Aquecimento Elétrico com Outros Materiais

Comparação da Galvanoplastia de Liga de Magnésio AM-Lite em Tubos de Aquecimento Elétrico com Outros Materiais

1. Zinco: As ligas de zinco fundido têm alto desempenho de fundição sob pressão e excelente desempenho de galvanoplastia, mas suas principais desvantagens são alta densidade e alto custo atual do substrato. A densidade da liga de magnésio AM-Lite é um terço menor que a do zinco, portanto, para o mesmo peso de material, a liga de magnésio AM-Lite pode produzir três vezes o número de peças processadas pela liga de zinco e seu custo é de apenas um quarto do custo das peças de liga de zinco. A alta densidade do zinco torna as ligas de zinco fundidas inadequadas para a fabricação de componentes com requisitos de peso leve.

2. Alumínio: A liga de alumínio não é tão fundida como a liga de zinco, por isso não é usada para a fabricação de peças de fundição sob pressão de paredes finas ou complexas. É mais adequado para processar e fabricar componentes de paredes espessas, como carcaças de caixas de engrenagens automotivas e outros componentes estruturais. A densidade do alumínio é 50% maior que a densidade do magnésio e, ao usar materiais de liga de magnésio, tem uma vantagem significativa de peso leve, especialmente ao processar peças fundidas de liga de alumínio em grandes quantidades e o custo do material é relativamente alto, se AM-Lite material de liga de magnésio é usado para fabricar e processar peças de fundição sob pressão, o custo será economizado em cerca de 14 por cento, e a vida útil dos moldes de fundição sob pressão de magnésio é maior do que a dos moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio, e o custo será ser significativamente reduzido.

3. Liga de magnésio AZ91D: A liga de magnésio AM-Lite é superior à liga de magnésio AZ91D em muitos aspectos, especialmente em termos de propriedades de fundição sob pressão, baixos custos de tratamento de superfície, uma redução de 10% na espessura da parede e a capacidade de executar processamento de fundição a qualquer momento. Devido ao uso de canais mais finos e menos transbordamento, a produção de fundidos sob pressão foi aumentada. A resistência à oxidação da liga de magnésio AM-Lite proporciona maior tempo de armazenamento para peças fundidas sob pressão semi-acabadas. Em termos de tratamento de fusão, devido à redução de cinzas, a perda média de fusão da liga de magnésio AM-Lite diminuiu 3% em comparação com a liga de magnésio AZ91D, apenas 1%.

4. Plástico: Após a galvanização, o plástico parece metal, mas não parece o mesmo ao toque, então os usuários ficam desapontados com os produtos de plástico. Além disso, o plástico não conduz calor e não é tão bom quanto o metal, enquanto a liga de magnésio AM-Lite é um material técnico mais atraente para os consumidores. A liga de magnésio AM-Lite possui propriedades de substrato superiores no tratamento de superfície em comparação com o plástico, e o custo de galvanoplastia também é bastante baixo. Atualmente, com base no preço atual por quilo de plástico de engenharia, é 2-8 vezes o preço da liga de magnésio AM-Lite.

A liga de magnésio AM Lite tem alta rigidez, alta resistência ao escoamento e resistência à fluência, que são maiores do que os plásticos de engenharia, e podem realizar projetos leves de seção de matriz fina. Tem a condutividade e condutividade térmica da liga e desempenho de blindagem EMS. É um parâmetro de processo importante para projetar eletrônicos de consumo, como telefones celulares e laptops. A liga de magnésio AM Lite tem mais vantagens do que os produtos de moldagem por injeção.

www.superbheater.com