Especificações de gerenciamento diário para substituição de termopares e padrões de sucata

A fim de controlar os custos de uso de acessórios, estabilizar a qualidade da produção e minimizar paradas repentinas por falha na linha de produção, as empresas de moldagem por injeção devem desenvolver tempo de substituição de termopar unificado e padronizado e padrões de julgamento de sucata, bem como especificações perfeitas de gerenciamento de uso diário de acessórios. A abordagem de gerenciamento retroativo de utilização de termopares até que estejam totalmente quebrados e fora de serviço tem sido usada há muito tempo por muitos fabricantes. Isto resulta num elevado número de produtos defeituosos em lotes, frequentes falhas abruptas de produção e aumento das perdas globais de produção. Como resultado, é necessário desenvolver ciclos de substituição precisos e padrões científicos de julgamento de sucata de acordo com diversas situações operacionais de fabricação.

Primeiro, com base na gravidade das condições de trabalho, categorizar e criar ciclos regulares de substituição. O ciclo de serviço contínuo e seguro de termopares típicos pode ser definido em seis a oito meses para linhas convencionais de produção de plástico em geral com um ambiente de trabalho estável, poeira mínima e nenhum gás corrosivo forte. O ciclo regular de substituição deve ser reduzido para três a quatro meses para linhas de produção que processam plásticos modificados preenchidos com fibra de vidro, materiais-retardadores de chama e materiais reciclados sob condições de trabalho adversas devido ao desgaste significativo da sonda, à rápida deposição de carbono e ao rápido envelhecimento do desempenho. Para garantir que todos os componentes de medição de temperatura estejam sempre em um estado operacional de alta-precisão e alta-estabilidade, o ciclo de substituição para oficinas de produção de plástico especial de alta-temperatura com operação de longo-prazo em temperatura ultra-alta e locais de produção médica de alta-precisão deve ser rigorosamente controlado dentro de três meses.

Em segundo lugar, deixe explícitos os padrões para julgamento-no local em relação à substituição antecipada necessária. O termopar deve ser substituído imediatamente, sem ser usado com relutância, se apresentar fenômenos claros de declínio de desempenho durante a inspeção diária do equipamento, como aumento do erro de desvio de medição de temperatura além da faixa permitida, uma resposta de temperatura lenta perceptível e oscilação instável de dados de temperatura constante. Ele também deve ser incluído na lista de substituição antecipada se a superfície da sonda estiver extremamente desgastada, corroída e distorcida, o fio de compensação interno estiver velho, endurecido e rachado e a terminação da fiação estiver gravemente oxidada e irreparável. Além disso, mesmo que sejam temporariamente consertados, todos os termopares que encontraram circuito aberto, curto-circuito ou outros problemas inesperados devem ser substituídos de forma consistente e não podem ser utilizados em linhas de fabricação oficiais.

Além disso, estabeleça diretrizes rigorosas de julgamento de sucata para padronizar o procedimento de desmantelamento de acessórios de resíduos. Todos os termopares com fratura interna do núcleo do fio e falha de soldagem, erros de precisão excessivos que não podem ser calibrados e reparados e estruturas de proteção externas gravemente danificadas que perdem o desempenho de proteção devem ser categorizados como produtos de sucata. A fim de evitar problemas ocultos de segurança e qualidade causados ​​pela reutilização de acessórios não qualificados, é proibido desmontar e emendar acessórios residuais de termopares para montagem secundária e reutilização. Para evitar empilhamento e mistura acidentais com peças sobressalentes novas, os termopares descartados devem ser recolhidos, classificados e mantidos de forma consistente por pessoal especializado antes de serem descartados rotineiramente de maneira regulamentada.

Por fim, combine a reserva ideal e utilize o sistema de gerenciamento de peças de reposição. Evite atrasos-de longo prazo e o envelhecimento natural de novos acessórios, adote o conceito de peças sobressalentes primeiro-que entra, primeiro{3}}e reserve adequadamente diferentes tipos de peças sobressalentes para termopares com base na quantidade de reposição regular de cada linha de produção. Para alcançar o gerenciamento refinado de todo o-processo de uso, substituição e descarte de termopares, é necessário manter registros detalhados do tempo de substituição, posição de uso e motivo de falha de cada lote de termopares substituídos, classificar e contar os dados de uso regularmente, otimizar dinamicamente o ciclo de substituição e os padrões de gerenciamento de acordo com o efeito de uso real, controlar efetivamente o custo de uso de acessórios e fornecer uma garantia de gerenciamento sólida para a operação estável e eficiente do sistema de controle de temperatura da câmara quente.