Oito métodos para reparar peças moldadas por injeção dobradas

A razão para a dobra de peças moldadas por injeção é devido aos defeitos inerentes das peças moldadas por injeção. A forma das peças moldadas por injeção é semelhante à cavidade do molde, mas é uma versão distorcida da forma da cavidade do molde.
Possíveis razões para dobrar peças moldadas por injeção:
(1). A dobra de peças moldadas por injeção é devido ao estresse interno excessivo dentro das peças.
(2) A baixa velocidade de enchimento do molde leva à flexão das peças moldadas por injeção.
(3) Insufficient plastic in the mold cavity causes bending of the injection molded part.
(4) Se a temperatura do plástico for muito baixa ou inconsistente, também pode depender da dobra de peças moldadas por injeção.
(5) As peças moldadas por injeção ficam muito quentes durante a ejeção.
(6) Resfriamento insuficiente ou temperatura inconsistente entre os moldes móveis e fixos.
(7) Estrutura irracional de peças moldadas por injeção (como nervuras de reforço concentradas em um lado, mas distantes).
Métodos corretivos para dobrar peças moldadas por injeção
(1) Reduza a pressão da moldagem por injeção.
(2) Reduza o tempo de avanço do parafuso.
(3) Aumente o tempo de ciclo (especialmente o tempo de resfriamento). Após ser ejetado do molde (especialmente para peças moldadas por injeção mais espessas), é imediatamente imerso em água morna (38ºC) para permitir que as peças moldadas por injeção esfriem lentamente.
(4) Aumente a velocidade de moldagem por injeção.
(5) Aumente a temperatura do plástico.
(6) Use equipamento de resfriamento para resfriar peças moldadas por injeção dobradas.
(7) Aumente o tempo de resfriamento para peças moldadas por injeção dobradas apropriadamente ou melhore as condições de resfriamento para garantir a temperatura consistente do molde entre os moldes móveis e fixos, tanto quanto possível.
(8) De acordo com a situação real, melhore a estrutura das peças moldadas por injeção dobradas, se permitido.