Equipamento necessário para segunda inspeção de revestimentos cerâmicos

I. Equipamento de proteção de segurança e operação em ambiente de alta temperatura Luvas espessas com isolamento térmico (resistente a 350 graus): Evita queimaduras por contato direto com bicos de alta temperatura, atendendo aos requisitos de proteção operacional a 320 graus. Termovisor infravermelho: varredura em tempo real da distribuição da temperatura da superfície do bico, localizando rapidamente pontos de vazamento e áreas localizadas de superaquecimento. Testador de tensão isolante de alta temperatura: Detecta tensão residual após falha de energia no circuito de aquecimento da câmara quente, evitando o risco de choque elétrico durante a operação ativa. II. Equipamento de teste de vedação de alta temperatura Fonte de ar comprimido seco (teor de umidade menor ou igual a 0,01%): Fornece um meio de teste livre de umidade, evitando má interpretação dos dados de retenção de pressão devido à expansão de umidade durante o aquecimento. Manômetro digital de alta precisão (precisão de 0,001 MPa): Monitora com precisão a queda de pressão durante o processo de retenção de pressão de 0,5 MPa, garantindo uma precisão de detecção menor ou igual a queda de pressão de 0,01 MPa em 30 minutos. Junta de ferramentas de vedação resistente a altas temperaturas: Adapta-se à interface do bico da câmara quente, sem vazamentos a 320 graus, garantindo a vedação durante o teste de pressão. III. Equipamento de teste de estabilidade de choque térmico Endoscópio industrial de alta definição (lente resistente a altas temperaturas): Inserido no corredor após ciclo térmico e resfriamento, escaneando a parede interna do revestimento cerâmico durante todo o processo para detectar linhas escuras, rachaduras e defeitos de desalinhamento. Registrador do controlador de temperatura com display digital: registra curvas de mudança de temperatura em tempo real durante três ciclos de choque térmico, controlando com precisão a taxa de resfriamento e evitando quebra do revestimento devido ao resfriamento repentino. 4. Equipamento de verificação de correspondência de condição operacional Sonda de acoplador Husky tipo K calibrada + controlador de temperatura de alta precisão: Verifica simultaneamente a temperatura medida da área do revestimento, confirmando um desvio menor ou igual a ± 0,3 grau do valor exibido e identificando possíveis riscos de superaquecimento local. Suporte para relógio comparador + micrômetro de alta precisão: Mede novamente as principais dimensões do bico após o ciclo térmico para verificar se não há deslocamento axial ou deformação do revestimento. V. Ferramentas de acabamento e redefinição Pano sem poeira + etanol anidro: Limpe o óleo residual e as impurezas das superfícies de contato do bico para evitar que objetos estranhos entrem nas aberturas de contato. Ferramenta de aplicação de pasta de passivação de flúor: Aplique a pasta de passivação uniformemente nas superfícies de contato do bico e use com o anel de vedação de borracha de perfluoroéter para bloquear o caminho de penetração dos produtos de decomposição de flúor.