Perigos causados ​​pela deposição excessiva de carbono em sondas de termopares de câmara quente

O derretimento do plástico inevitavelmente criará resíduos de decomposição em altas temperaturas durante a operação-de longo prazo dos sistemas de câmara quente e, eventualmente, formará depósitos de carbono duros que aderem à superfície das sondas termopares. A precisão das medições de temperatura, a estabilidade do controle de temperatura, a qualidade da moldagem do produto e a vida útil dos elementos sensores serão todos impactados negativamente pelos depósitos excessivos de carbono coletados, que são riscos ocultos invisíveis na atividade de controle de temperatura.

A eficiência típica de condução de calor é severamente prejudicada por espessos depósitos de carbono, que primeiro criam uma densa camada de isolamento térmico na superfície do cabeçote de medição. Há um atraso significativo na medição de temperatura porque o calor dentro do canal de fluxo da câmara quente não pode ser transferido rapidamente para o fio central do sensor interno através da sonda. A temperatura interna do canal de fluxo é sempre superior à leitura de temperatura que o termopar realimenta. Sob orientação de dados incorreta, o controlador de temperatura aumentará continuamente a potência de aquecimento para compensação de temperatura, causando superaquecimento invisível do material fundido local dentro da câmara quente. Isso pode facilmente levar à decomposição térmica, descoloração e queima de matérias-primas plásticas, bem como produzir diretamente produtos defeituosos, como manchas pretas e linhas amarelas na superfície dos produtos acabados.

Em segundo lugar, a acumulação de deposição de carbono perturbará a lógica regular de ajuste de temperatura constante do sistema. O grau de atraso de temperatura de cada ponto de medição varia devido à espessura desigual de deposição de carbono em várias sondas de termopar em cada zona de temperatura, o que causa uma distribuição desigual de temperatura através do canal de fluxo da câmara quente. A consistência dos produtos de produção em lote é severamente afetada pela viscosidade de fusão irregular de cada fluxo de ramificação e pela incapacidade de unificar a velocidade e a pressão de enchimento durante o processo de injeção, o que pode facilmente resultar em tamanho instável do produto, uma diferença significativa de peso entre cavidades, deformação por empenamento e outros problemas de qualidade.

Em terceiro lugar, os termopares envelhecerão e sofrerão danos mais rapidamente se forem cobertos por solo de carbono durante um longo período de tempo. Os materiais corrosivos nos depósitos de carbono acabarão por corroer a camada protetora anti{1}}oxidação externa da sonda, danificar a matriz metálica interna, afinar e distorcer o cabeçote de medição e enfraquecer a estrutura. Simultaneamente, o ambiente fechado de-alta{4}temperatura{4}}de longo prazo criado pela deposição de carbono aumentará a carga térmica interna do termopar, acelerará o desvio do potencial termoelétrico, acelerará o declínio da precisão e reduzirá significativamente o ciclo de serviço estável do elemento sensor.

Os depósitos excessivos de carbono também tornarão a manutenção subsequente do equipamento mais desafiadora. A sujeira de carbono endurecida é difícil de remover completamente, e o acúmulo-de longo prazo também obstruirá pequenos canais de fluxo locais, prejudicando o fluxo suave do derretimento. Como resultado, as empresas precisam criar planos para a limpeza rotineira das sondas, remover completamente os depósitos de carbono da superfície em conjunto com a manutenção de parada da máquina, otimizar os parâmetros de produção para reduzir o tempo de residência do material, diminuir significativamente a velocidade de formação dos depósitos de carbono, garantir que os termopares mantenham um estado de detecção de temperatura preciso e eficiente e remover vários riscos ocultos ao equipamento e à qualidade causados ​​pela deposição de carbono.