Como calibrar desvio zero de sensores de câmara quente

O desvio de zero pode ser calibrado em apenas quatro estágios utilizando equipamentos comuns. O processo é direto e preciso:

1. Pré-tratamento para estabilização térmica: para permitir que o sensor alcance a estabilidade térmica completa, primeiro aqueça a câmara quente até a temperatura operacional padrão para produção diária e mantenha-a nessa posição por 30 minutos. Isto é essencial para uma calibração precisa e evita variações adicionais provocadas por mudanças de temperatura.

2. Despressurização e sedimentação completas: Certifique-se de que a pressão real dentro do corredor seja zero, despressurizando completamente a máquina de moldagem por injeção para liberar a pressão de fusão. Depois disso, deixe repousar por dez minutos para que a saída do sensor se estabilize completamente. Após a despressurização, evite calibrar imediatamente, pois isso pode levar a erros de pressão residual.

3. Modificando os parâmetros do ponto zero: O tipo de sensor determina como isso funciona.

No sistema de controle da máquina de moldagem por injeção ou na interface do amplificador do sensor, defina diretamente a saída de pressão-zero da corrente para o ponto zero padrão (4mA por padrão para sensores do tipo-de corrente) para modelos com amplificadores-integrados (como o Kistler 6125A). Em seguida, salve os valores.

Modelo passivo/amplificador externo: recalibre a referência do ponto-zero e limpe o deslocamento de saída-de pressão zero atual para zero no sistema de aquisição de sinal da máquina de moldagem por injeção.

4. Verifique os resultados da calibração: Verifique a saída de pressão zero-mais uma vez após repetir o processo "despressurizar → deixar repousar". A calibração é considerada bem-sucedida se a variação for inferior a 0,02 mA.

É aconselhável testar novamente a cada duas semanas após a calibração se o desvio recorrente for devido à idade, a fim de monitorar alterações de desvio e evitar que desvios graves afetem a produção.