Como avaliar o grau de envelhecimento do termopar no local

O envelhecimento do termopar é uma falha lenta e indetectável na produção diária da oficina. Isso resultará em desvio de temperatura, uma resposta de temperatura lenta e um efeito de temperatura constante instável, em vez de um desligamento total abrupto. Ganhar proficiência com-técnicas de julgamento rápido no local ajuda a evitar produtos defeituosos em massa produzidos por sensores antigos, programar planos de substituição com antecedência e verificar o grau de envelhecimento com antecedência.

Primeiro, determine a velocidade com que a temperatura aumenta e se estabiliza. O fio do núcleo de liga interna do termopar foi oxidado e envelhecido se a zona de temperatura levar consistentemente mais tempo do que antes para atingir o valor definido e for difícil manter uma temperatura constante e estável com flutuação frequente em pequena faixa quando o aquecedor da câmara quente for verificado como intacto. O aspecto de envelhecimento mais visível é uma diminuição notável na eficiência da indução de calor e um atraso significativo no feedback do sinal.

Em segundo lugar, confirme com um teste de comparação de temperatura real. Meça a temperatura real dos orifícios de aquecimento do coletor e do bocal usando um termômetro portátil de alta-temperatura calibrado padrão e compare os resultados com o visor do controlador de temperatura. O termopar entrou claramente em um estágio de envelhecimento se a variação de temperatura exceder consistentemente 3 graus e não puder ser removida por ajustes repetidos de parâmetros. O grau de envelhecimento interno é mais severo quando a faixa de desvio é maior.

Terceiro, observe a condição estrutural e a aparência externa. Examine a superfície metálica da sonda quanto a desgaste, deformidade, oxidação e descoloração. Uma descoloração significativa por oxidação indica uma perda do desempenho preciso da condução de calor na extremidade de detecção. Enquanto isso, procure sinais de terminais de plugue enferrujados e soltos, bem como revestimentos de fios enrijecidos, quebradiços, fraturados e desbotados-de alta temperatura. A atenuação do desempenho interno coincide com esses efeitos de envelhecimento externos.

Quarto, forneça um resumo do efeito real de correspondência de produção. A principal causa é principalmente o envelhecimento dos sensores de temperatura que resultam em controle de temperatura desordenado se os mesmos parâmetros de molde e processo mostrarem gradualmente enchimento de produto instável, brilho inconsistente, taxa de encolhimento flutuante e fácil geração de linhas de solda enquanto as matérias-primas e os parâmetros de injeção não são ajustados.

Para descarte direcionado, classifique os graus de envelhecimento. O envelhecimento moderado deve ser observado e substituído dentro de uma semana; o envelhecimento severo com uma variação significativa de temperatura deve ser interrompido e substituído imediatamente; um leve envelhecimento pode ser usado após a calibração com verificações frequentes. As empresas podem desenvolver um método científico para eliminar componentes suscetíveis e manter todo o sistema de medição de temperatura da câmara quente em um estado operacional de alta-precisão com a ajuda-de avaliação de envelhecimento rápido no local.