Quais são as características de desempenho do material H13 com dureza de 48-52 HRC?

Para alcançar um equilíbrio entre alta resistência, excelente tenacidade e excepcional resistência ao desgaste, o material H13 apresenta melhor desempenho geral quando sua dureza está entre 48 e 52 HRC. Funciona bem com moldes sujeitos a altas temperaturas e pressões.

 

1. Medidas importantes de desempenho

Indicadores de Desempenho

Desempenho

Uma explicação

Dureza

48–52 HRC

Se for muito alto, torna-se quebradiço; se for muito baixo, é mais provável que entre em colapso. O equilíbrio ideal é encontrado nesta faixa.

Resistência ao Impacto

15–20J/cm²

Fracture resistance has been much enhanced; >18 J/cm² é excelente.

Resistência à Abrasão

melhorou muito.

A matriz é sustentada por carbonetos finos e dispersos, que retardam a taxa de desgaste.

Vida de fadiga térmica

mais de 30% mais longo.

fissuração retardada, microestrutura uniforme e expansão constante durante o ciclo térmico.

Estresse restante

Menor ou igual a 100 MPa

A baixa tensão reduz muito a chance de rachaduras durante o processamento e manutenção.

Uso prático: Os bicos de câmara quente H13 que foram temperados duas vezes a 580 graus têm uma vida útil de mais de 500.000 ciclos, uma dureza consistente de 49,8 HRC e uma resistência ao impacto de 17,3 J/cm².

 

2. Características da Metalografia

Estrutura da matriz: Carbonetos finos amplamente dispersos e martensita revenida uniforme;

Sem Estrutura Anormal: Sem carbonetos de rede, martensita não temperada ou oxidação no limite do grão;

Uniformidade da Estrutura: Uma impressão de “superfície dura, interior macio” é evitada por não haver variações estruturais apreciáveis ​​entre seções grossas e finas.

Para garantir uma microestrutura limpa e consistente, é aconselhável coletar amostras de pelo menos 5% de cada lote e examiná-lo em um microscópio de 400×.

 

3. Garantia de Processo e Qualidade

Conduza duas rodadas de revenido: Para aliviar totalmente o estresse, a amostra deve ser resfriada ao ar até a temperatura ambiente após o primeiro revenido;

Para um controle preciso da temperatura, use um forno de controle de temperatura PID com um diferencial de temperatura do forno menor ou igual a ±5 graus e uma configuração de 580 graus ±5 graus;

Tempo de Retenção Adequado: Maior ou igual a 2 horas cada vez, mais 30 minutos para cada 25 mm de espessura no caso de peças mais espessas;

Arquivamento de dados: Para rastreabilidade, salve resultados de testes e curvas de temperatura do forno.

“Arquivo de dados, confiabilidade organizacional e conformidade de desempenho” são os três princípios de segurança mais confiáveis.