Como reparar a vibração excessiva da câmara quente?

Existem várias etapas envolvidas na correção da vibração excessiva da câmara quente, variando de simples a complicadas, desde a solução de problemas até a resolução completa. As técnicas de reparo facilmente implementadas estão relacionadas a diferentes causas:

1. Comece corrigindo o problema mais frequente, instalação solta, que pode ser corrigida um dia após a desmontagem:

Remova qualquer cola restante e contaminantes da superfície de montagem, afrouxe todos os parafusos de conexão do coletor e ajuste o nivelamento da superfície de montagem;

Para remover folgas de conexão, aperte os parafusos na diagonal e uniformemente em etapas de acordo com o torque recomendado pelo fabricante (aperte em duas a três etapas para evitar apertar demais de uma só vez);

Examine as posições de vedação dos bicos quentes e do coletor, substitua quaisquer juntas antigas ou distorcidas, realinhe e aperte e corrija qualquer oscilação de folga.

2. Modifique os parâmetros do processo (a verificação pode ser feita em questão de horas; não é necessária a desmontagem da máquina):

Reduza a velocidade de injeção em 15% a 30%, ajuste suavemente a pressão de retenção para diminuir a influência da pulsação do derretimento e diminuir a intensidade da vibração da fonte;

Para diminuir a força de impacto do fechamento do molde e evitar a transferência de vibrações externas, diminua a velocidade de abertura e fechamento do molde da injetora;

Para evitar ir além da faixa permitida para sistemas de câmara quente com vibração ativa, reduza imediatamente a frequência definida para menos de 25 Hz.

3. Reparo de defeitos de ressonância/design e otimização estrutural (concluído em 1-2 dias)

Vão excessivo do coletor e rigidez inadequada: para reduzir o vão sem suporte, aumentar a rigidez do sistema e evitar ressonância, coloque um bloco de suporte-resistente a altas temperaturas no centro do coletor.

Projeto de falta de amortecimento de vibração: Use mangas de amortecimento de vibração de aço inoxidável nos bicos quentes para reduzir a amplitude de vibração do bico; coloque almofadas de amortecimento à base de cobre-resistentes a altas-temperaturas entre o coletor e a placa do molde para evitar a transmissão de vibração e absorver a energia da vibração.

Defeitos no projeto do corredor: Suavize a seção de transição abruptamente, diminua a perturbação da turbulência do derretimento, diminua a fonte de vibração e aumente o raio de giro do corredor, retificando a parede interna do corredor.

4. Substitua componentes envelhecidos e danificados: Substitua bicos e coletores quentes desgastados-e distorcidos; retificar superfícies de referência de montagem distorcidas para lidar com vibrações de desequilíbrio dinâmico provocadas pela deformação de componentes; modificar a folga do mecanismo de fixação da máquina de moldagem por injeção, ajustar a força de fixação e remover o impacto da vibração de guinada da própria máquina na câmara quente.