Como reparar desvio de{0}ponto zero em sensores de câmara quente

O desvio-do ponto zero pode ser corrigido com base nas circunstâncias e é causado pela idade do sensor ou por problemas de instalação:

1. Desvio leve (primeira ocorrência, desvio < 0,1% FS): A calibração é adequada para reparo.

Este é o cenário mais típico, frequentemente provocado por variações de temperatura ou por um pequeno acúmulo de material:

Para começar, limpe a superfície do diafragma do sensor para se livrar de qualquer resíduo de material. Tome cuidado para não riscar o diafragma ao raspá-lo suavemente com uma folha de cobre macia.

Após atingir a temperatura de trabalho, mantenha a temperatura por meia hora. Após despressurização total, aguarde dez minutos. O ponto zero deve voltar ao normal após ser recalibrado.

2. Desvio moderado: Compensação + Limpeza para retardar o envelhecimento se o desvio ultrapassar o limite mais uma vez durante um mês de calibração (0,1%–0,5%FS).

Se a idade estiver causando a recorrência do desvio:

Para eliminar resíduos de corrosão, remova o sensor e limpe completamente o diafragma. Use uma lixa metalográfica extremamente fina para polir suavemente qualquer pequena oxidação.

Ative o recurso de ajuste automático do ponto-zero do sistema após reinstalar e calibrar (compatível com a maioria das máquinas de moldagem por injeção comuns). Durante três a seis meses, isso irá neutralizar automaticamente a tendência constante e manter as coisas funcionando normalmente.

3. Desvio severo (desvio > 0,5%FS, ultrapassando o limite logo após a calibração): Aconselha-se substituição; a correção não é possível. Esta condição sugere que os componentes internos estão danificados ou que o diafragma do sensor está envelhecido e enferrujado. O estado só pode ser mantido temporariamente por qualquer correção porque a deriva é irreversível. Em breve ultrapassará o limite mais uma vez. Para evitar desperdício de lote devido a erro de avaliação da pressão, é aconselhável substituir o sensor diretamente.