Como resolver alta frequência de vibração em sistemas de câmara quente?

Encontrar a fonte de vibração e abordá-la de maneira direcionada e escalonada são os primeiros passos para resolver a alta frequência de vibração em sistemas de câmara quente. Em ordem crescente de dificuldade, as seguintes soluções podem ser colocadas em prática:

1. Dê prioridade ao ajuste do processo (resultados mais rápidos, sem necessidade de desmontagem da máquina)

A fim de diminuir o efeito pulsante da injeção de material fundido na fonte e, portanto, diminuir a frequência de vibração produzida pelo fluido, diminua a velocidade de injeção e as flutuações de pressão de retenção.

Para diminuir a força de impacto do fechamento do molde e evitar que vibrações de alta{0}}frequência cheguem à câmara quente, diminua as velocidades de abertura e fechamento do molde da máquina de moldagem por injeção.

Reduza diretamente a frequência definida do sistema de controle se for um sistema de câmara quente com vibração ativa, certificando-se de que permaneça dentro da faixa segura de Menor ou igual a 30 Hz.

2. Solucionar problemas de instalação solta (baixo custo, falha mais comum)

Para eliminar a ressonância provocada pelas folgas de conexão, aperte os parafusos de conexão entre o manifold e a placa do molde na diagonal e uniformemente de acordo com o torque recomendado pelo fabricante.

Para interromper vibrações-de alta frequência provocadas pelo movimento da folga, substitua as juntas antigas ou deformadas, verifique a conexão de vedação entre o bico quente e o coletor e realinhe e aperte-os.

3. Otimização estrutural e amortecimento de vibração (solução de problemas de projeto/ressonância): instale almofadas de amortecimento de alta-temperatura e vibração-(como almofadas compostas-de cobre ou almofadas de borracha-de alta temperatura) entre o coletor e a placa do molde para absorver a energia da vibração e evitar a transmissão de vibração; encurtar o vão sem suporte, aumentar a rigidez do sistema, alterar a frequência natural da câmara quente e evitar faixas de ressonância; Para diminuir interrupções turbulentas no fluxo de fusão e vibrações de{5}}alta frequência causadas pela pulsação do fluido, aumente o raio de giro do rotor e diminua mudanças repentinas na seção transversal-do rotor.

Reparando peças danificadas e envelhecidas:

Para remover o efeito da vibração de guinada da própria máquina de moldagem por injeção na câmara quente, ajuste os parâmetros da força de fixação e a folga do mecanismo de fixação; substituir bocais e coletores quentes-desgastados e distorcidos; consertar superfícies de referência de montagem distorcidas; e remover vibrações de desequilíbrio dinâmico provocadas pela deformação do componente.