Razões para alterações no tamanho do produto após soldagem ultrassônica
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Razões para alterações no tamanho do produto após soldagem ultrassônica
A deformação da soldagem é um fenômeno muito comum, com uma diferença de cerca de 2-4 fios sendo considerada deformação normal. Devido às diferentes estruturas de matérias-primas e ferramentas de soldagem, a quantidade de deformação também pode variar. Se o produto se deformar com frequência, pode haver dois motivos: um é devido à pressão excessiva de máquinas e equipamentos ultrassônicos, e o outro é porque a parede de plástico do produto é muito fina para suportar a enorme pressão de trabalho. Na verdade, ajustando os principais parâmetros da máquina de soldagem ultrassônica e a fixação ultrassônica da junta, ela pode ser melhorada
Razões para alterações no tamanho do produto após soldagem ultrassônica (Figura 1)
Além disso, na operação de máquinas de solda ultrassônica, o produto não pode controlar a faixa de tolerâncias dimensionais devido aos cinco motivos a seguir:
1. A confiabilidade das máquinas de soldagem ultrassônica para geração de energia de fluido magnético com desempenho de segurança adicional
2. Os produtos plásticos sofrem mais deformação do que o ultrassom
3. Posicionamento incorreto dos dispositivos ou capacidade de carga instável
4. Sob a ação do ultrassom, a expansão e a transferência de energia cinética não podem interagir entre si
5. Os padrões de produção e processamento de soldagem carecem de desempenho de segurança
Se houver uma diferença significativa nas dimensões antes e depois da soldagem, a questão da fixação do molde deve ser considerada. Em geral, as pessoas acreditam que o comprimento e a largura totais após a soldagem aumentam devido às bases de ferramentas soltas, enquanto o comprimento e a largura totais após a soldagem são encurtados devido às bases de ferramentas estarem muito apertadas.
Além disso, reduzir muito a pressão de trabalho dos moldes ultrassônicos também pode agravar a deformação. Portanto, independentemente do tipo de deformação, é necessário reduzir a pressão de soldagem para um valor apropriado. Se o tamanho após a soldagem for muito grande, é necessário colar um pouco de papel alumínio fino na base da ferramenta para manter o posicionamento preciso. Se o tamanho após a soldagem for muito pequeno, é necessário apertar a ferramenta e não soltá-la. Uma película espessa não pode ser soldada durante a soldagem.
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