Métodos de reparo e precauções para barril de linha de produção de extrusão plástica

The plastic extrusion production line consists of a kneading system, a transmission system, and a heating and cooling system. The kneading system includes a screw, a barrel, a hopper, a machine head, and a mold, and the main machine of the plastic extruder is the extruder. Plastic is molded into a uniform melt through a kneading system, and under the pressure established during this process, it is continuously extruded by screw heads. The machine head is composed of an alloy steel inner sleeve and a carbon steel outer sleeve. The machine head is equipped with a forming mold, and its function is to convert the rotating plastic melt into parallel linear motion, uniformly and smoothly introduce it into the mold sleeve, and give the plastic the required forming pressure.

The plastic extrusion production line plasticizes and compacts inside the barrel, passes through the porous filter plate along the corresponding flow channel through the neck of the machine head, and flows into the forming mold of the machine head. The mold core and sleeve cooperate appropriately to form a circular open space with a continuously decreasing cross-section, allowing the plastic melt to form a continuous and dense tubular coating layer around the core wire. To ensure the correctness of the plastic flow channel inside the machine head and remove dead corners where plastic accumulates, a diversion sleeve is usually arranged. In order to remove pressure fluctuations during plastic extrusion, a pressure equalization ring is also installed on the machine head, which is equipped with mold calibration and adjustment equipment for adjusting and calibrating the concentricity of the mold core and mold sleeve. The extruder divides the head into angled heads (with an angle of 120 degrees and a right angled head) according to the angle between the direction of the head material flow and the screw base line. This type of equipment also includes twin-screw extruders, rubber extruders, and plastic pipe units, among others.

O desgaste do barril da linha de produção de extrusão plástica é manifestada principalmente no desgaste junto com o processo de aplicação, resultando em um aumento no diâmetro interno do barril . devido à melhor dureza do barril e das superfícies externas do parafuso do parafuso, em comparação com o parafuso, o dano do barril ocorre depois do que o parafuso {1 {{1 {{{{{{{{) barril .

1. O diâmetro do barril aumenta devido ao desgaste . se ainda houver uma camada de nitrafização correspondente, o orifício interno do barril pode ser perfurado diretamente e o solo para obter uma nova escala de diâmetro e, em seguida, um novo parafuso pode ser preparado de acordo com o novo diâmetro.}}

2. Após a usinagem, o diâmetro interno do cano da extrusora plástica é aparada e é lançada com liga, com uma espessura controlada entre 1-2 mm e, em seguida, previsto usinada com a nova escala necessária .

3. Normalmente, o desgaste da seção de homogeneização do cano é mais rápido do que em outras direções . A seção de homogeneização pode ser entediada e reparada e, em seguida, equipado com um {2}.}} {}}}}} {}}}} {}}}}}} »para o diâmetro. para o diâmetro de parafuso de parafuso, para o diâmetro. para o diâmetro de parafuso, para o diâmetro do parafuso, para o diâmetro do parafuso, para o diâmetro do diâmetro do parafuso;

4. preste atenção aos materiais usados ​​para a produção de parafusos e barris de extrusores plásticos

At present, commonly used materials for producing screws and barrels in China include 45, 40Cr, and 38CrMoAIA. For the production of screws and barrels in inlet extruders, commonly used alloy steels include 34CrAINi7 and CrMoV9, with a yield strength of about 900MPa. After nitriding treatment, it has good corrosion resistance and a hardness of over 1000HV .

Um lembrete especial é que o cano do parafuso da extrusora são duas partes importantes, uma é um orifício pequeno e longo com um diâmetro menor e o outro é uma haste rosqueada delgada . seu processamento mecânico e os processos de tratamento térmico podem ser relativamente complexos, que não é difícil de atingir a precisão.}, portanto, reparar o machucado do machado e não é necessário ter uma precisão.}}, portanto, reparar o machucado e não ser necessário. é reparado ou substituído? É necessário analisar a partir de múltiplas perspectivas econômicas e decidir reparar com base no fato de que o custo de reparo não é maior que o custo de substituir o parafuso ., essa ainda é a escolha correta . e pode ser considerado um ponto de reparo e o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que é o que se reextina. Para usar o novo parafuso ., uma solução com uma proporção menor é mais econômica .

O aquecimento do cano de uma extrusora de plástico é fornecer calor para plasticizar o material dentro do cano, enquanto o resfriamento do cano é impedir que o material gerem calor excessivo durante a plastificação de amastragem e fricção, o que pode fazer com que a temperatura seja que a temperatura seja subida, que o plastice que a temperatura é que a temperatura é que a temperatura é que o plastice que a temperatura é que a temperatura é que a temperatura do que a temperatura é que a temperatura do que a temperatura é a temperatura do que a temperatura do que a temperatura é a temperatura do que a temperatura do que a temperatura.}...... {0.}} {0.} {0.}}} {0 {0.}} pode produzir métodos de aquecimento de forma contínua e normalmente . para o barril: aquecimento de resistência, aquecimento por indução elétrica e aquecimento por transportador de calor . Existem dois métodos de resfriamento: resfriamento de água e resfriamento de ar .

The heating method of this system adopts the resistance heating method, and the heater uses a cast aluminum heater. The resistance wire is inserted into a metal tube and filled with insulating materials such as magnesium oxide to make an electric heating rod. It is bent according to the desired shape and then cast into an aluminum alloy. It has small external dimensions, light weight, easy assembly and disassembly, good heating temperature, good service life, and has properties such as moisture resistance, shock resistance, and stable performance. And the cooling of this system adopts air cooling method, mainly using air cooling, which is to use an electric blower to blow air towards the parts of the barrel that need to be cooled, taking away the heat of the barrel and achieving the cooling intention, but the A velocidade de resfriamento é lenta . Esta extrusora plástica tem as características da estrutura simples, baixo choque térmico, baixa poluição, energia eólica concentrada, boa potência de resfriamento e fácil instalação e reparo .