Requisitos técnicos para desempenho e qualidade do pó de óxido de magnésio

Diferentes elementos de aquecimento exigem qualidade e especificações técnicas muito diferentes para o pó de óxido de magnésio sob diversos ambientes operacionais e parâmetros técnicos. Por exemplo, dois elementos de aquecimento com a mesma capacidade de carga, um para queima-seca e outro para aquecimento de água, não seria razoável impor requisitos de qualidade idênticos ao pó de óxido de magnésio usado em ambos os casos. Isto também reflete a experiência técnica do fabricante do elemento de aquecimento. Portanto, os fabricantes de elementos de aquecimento precisam primeiro categorizar seus produtos. Por exemplo, eles precisam diferenciar entre vários tipos de elementos de aquecimento, como queima-seca, aquecimento de água, ar condicionado, fritadeira, elementos de aquecimento de cobre, alumínio e ferro, com base na faixa de temperatura operacional da superfície e no tipo de pó de óxido de magnésio usado. O requisito básico é que o pó de óxido de magnésio atenda aos requisitos técnicos para aquecimento elétrico e aos regulamentos de segurança relevantes. Atualmente, o pó de óxido de magnésio é geralmente classificado em pó de óxido de magnésio de alta-temperatura, pó de óxido de magnésio de temperatura média-baixa e pó de óxido de magnésio modificado. É claro que podem existir requisitos diferentes, e os fabricantes de elementos de aquecimento podem se comunicar diretamente com os fabricantes de pó de óxido de magnésio para adquirir e produzir de acordo com requisitos específicos.

Ao selecionar o pó de óxido de magnésio, precisamos nos concentrar em vários aspectos principais:

① Tamanho da malha: Misturas com diferentes tamanhos de malha têm vazões completamente diferentes, afetando diretamente a densidade do pó.

um. Definição do tamanho da malha: O tamanho da malha refere-se ao tamanho da partícula ou finura de um material. Geralmente, refere-se ao número de aberturas em uma peneira de 1 polegada x 1 polegada pelas quais as partículas de pó de magnésio podem passar. Por exemplo, malha 80 significa que as partículas de pó de magnésio podem passar por uma peneira de 1 polegada x 1 polegada com 80 aberturas. Da mesma forma, um tamanho de malha maior indica partículas de pó de magnésio mais finas e vice-versa.

Adicionar um sinal de mais ou menos antes do número da malha indica se as partículas podem passar através desse tamanho de malha. Um número negativo indica que as partículas podem passar pela malha, o que significa que o tamanho da partícula do pó de magnésio é menor que o tamanho da malha; um número positivo indica que as partículas não podem passar pela malha, o que significa que o tamanho da partícula do pó de magnésio é maior que o tamanho da malha.

b. Diferenciação do tamanho da malha do pó de óxido de magnésio e proporção ideal:

Pó grosso: malha 40-100 40%

Pó médio: malha 100-200 40%

Pó Fino: malha 200-325 20%

c. Densidade do pó: Diferentes densidades de pó afetam o alongamento e a resistência do tubo. Portanto, cada lote de pó de magnésio precisa ser testado para confirmação. Geralmente, a densidade compactada após o rosqueamento deve ser maior ou igual a 2,3 g/cm³, e a densidade compactada após o encolhimento do tubo deve ser maior ou igual a 3,05 g/cm³.

d. Influência do tamanho da malha nos tubos de aquecimento: um tamanho de malha muito alto resulta em pequenas partículas que absorvem facilmente a umidade, afetando a vida útil do tubo de aquecimento e causando séria poluição ao ambiente-de adição de pó. Um tamanho de malha muito baixo resulta em partículas maiores, que danificarão a superfície do fio de aquecimento após o encolhimento do tubo, afetando a vida útil do tubo de aquecimento. Também causa facilmente problemas como fios finos desalinhados ou desordenados e vazios no núcleo da bobina do fio de aquecimento durante a adição de pó. (A distinção entre especificações de fios finos e defeitos como peneiramento causado por vazios no núcleo da bobina do fio de aquecimento será explicada em detalhes na seção do fio de resistência.)

② Desempenho elétrico: Os itens de teste de desempenho elétrico para tubos de aquecimento são basicamente limitados a quatro indicadores: isolamento normal, tensão suportável e isolamento quente e tensão suportável. Existem vários problemas comuns que exigem coordenação e padronização nos métodos de teste entre fabricantes de tubos de aquecimento e fabricantes de óxido de magnésio.

um. Distância de fuga segura: É bem sabido que a distância do diâmetro externo do fio de aquecimento até a superfície interna do tubo tem um impacto significativo nos testes de desempenho elétrico. Sem um padrão unificado para este requisito, ambas as partes não podem fazer julgamentos padronizados ao usar pó de magnésio. Com base no estado atual dos equipamentos e máquinas utilizados no projeto, fabricação e aplicação de tubos de aquecimento, a distância de fuga segura é maior ou igual a 1,2 mm, um parâmetro amplamente utilizado.

b. Densidade: Após estabelecer o requisito de distância de fuga segura, é necessário determinar os parâmetros do pó de magnésio na densidade de enchimento adequada. Como diferentes densidades produzem resultados completamente diferentes ao testar a tensão suportável, o requisito comumente usado no projeto e fabricação de tubos de aquecimento elétrico é uma densidade de pó compactado maior ou igual a 2,3 g/cm³. Portanto, este é usado como item de referência para unificar os padrões de teste entre as duas partes.

c. Padrões de teste de isolamento para condições quentes e normais: De acordo com os padrões relevantes da Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC), o testador de resistência de isolamento para estes produtos deve ser ajustado para DC 500V. No entanto, em testes reais, muitos fabricantes de tubos de aquecimento elétrico costumam usar a configuração não-padrão de 1.000 V CC, resultando em erros de medição significativos. Este aspecto será resolvido através de coordenação e padronização.

d. Suporta padrões de teste de tensão para condições normais e quentes: Também de acordo com os padrões relevantes, a configuração da corrente de fuga é de 0,5 mA e o tempo de teste é de 1 segundo. Muitos fabricantes de tubos de aquecimento elétrico têm requisitos excessivamente altos em aplicações práticas, como aumentar constantemente o índice básico de tensão suportável, definir corrente de fuga excessivamente baixa e aumentar o tempo de teste de tensão suportável. Todas essas são práticas não-padrão e irracionais.

Com relação ao desempenho elétrico, cada um dos quatro requisitos básicos acima deve ser considerado. Estas são condições de teste com as quais ambas as partes devem concordar; caso contrário, seus respectivos-padrões empresariais não terão condições universalmente aplicáveis.

③ Resistência à umidade: Estritamente falando, a resistência à umidade do pó de magnésio é limitada à sua resistência à umidade em seu estado não processado. O requisito básico de resistência à umidade é: um teste de umidade é conduzido em uma câmara de temperatura e umidade constante sob as seguintes condições: temperatura 60±2 graus, umidade 100% e tempo 168 horas. O resultado é que o índice de tensão suportável do isolamento permanece constante antes e depois do teste a ser considerado合格 (qualificado). Este é o requisito básico de desempenho de resistência à umidade para pó de magnésio. No entanto, muitos fabricantes de tubos de aquecimento elétrico realizam testes de umidade nos tubos após encolhimento ou recozimento e exigem que o desempenho permaneça inalterado. Este é um requisito pouco razoável, principalmente porque as alterações causadas por alguns processos de produção levam a uma diminuição da resistência à humidade. Para ser objetivo e justo, o declínio no desempenho elétrico devido à umidade após a fabricação dos tubos é uma manifestação específica da capacidade insuficiente de produção de tubos de aquecimento elétrico. Se for devido ao próprio pó de magnésio perder peso ao ser queimado, então é um problema de qualidade do fabricante do pó de magnésio.