As vantagens dos fornos elétricos incluem
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As vantagens dos fornos elétricos incluem
O equipamento do forno elétrico é geralmente um conjunto completo, incluindo equipamento de energia do corpo do forno elétrico (transformador do forno elétrico, retificador, conversor de frequência, etc.), disjuntores, aparelhos elétricos auxiliares (resistores de corrente, capacitores de compensação, etc.), equipamento de vácuo, instrumentos de detecção e controle (instrumentos elétricos, instrumentos térmicos, etc.), sistema de ajuste automático, equipamento mecânico do forno (máquinas de alimentação e descarga, dispositivo de inclinação do corpo do forno, etc.). O equipamento de energia e os instrumentos de controle de detecção de grandes fornos elétricos são geralmente concentrados na sala de fornecimento de energia do forno elétrico. Comparados com fornos de combustível, os fornos elétricos têm as seguintes vantagens: a atmosfera dentro do forno é fácil de controlar e pode até ser evacuada; Aquecimento rápido do material, alta temperatura de aquecimento e fácil controle de temperatura; O processo de produção é mais fácil de atingir mecanização e automação; Boas condições de higiene do trabalho; Alta eficiência térmica; Boa qualidade do produto, etc. Na indústria metalúrgica, os fornos elétricos são usados principalmente para fusão, aquecimento e tratamento térmico de aço, ferroligas, metais não ferrosos, etc. No final do século XIX, surgiram os fornos elétricos em escala industrial. Desde a década de 1950, devido ao aumento da demanda por produtos metalúrgicos avançados e à diminuição dos custos de eletricidade com o desenvolvimento da indústria de energia, a proporção de fornos elétricos em equipamentos de fornos metalúrgicos tem aumentado ano a ano. Os fornos elétricos podem ser divididos em fornos de resistência, fornos de indução (Forno Elétrico Shenguang), fornos elétricos a arco, fornos de plasma, fornos de feixe de elétrons, etc.
O filme de óxido tem excelente desempenho de lubrificação, e a camada lubrificante na superfície de contato entre a escova elétrica e o anel coletor é principalmente filme de grafite. Esta camada de filme de grafite separa a escova elétrica e o anel coletor, permitindo que o atrito ocorra entre as camadas de lubrificação de grafite, reduzindo o coeficiente de atrito, reduzindo a geração de calor de atrito e reduzindo o desgaste da escova elétrica. A falha de superaquecimento da escova elétrica é frequentemente causada pela destruição do filme de óxido e pela incapacidade de reconstruí-lo.
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