Existem três aspectos do controle de temperatura para extrusoras plásticas

Como um equipamento importante para moldagem de plástico, as extrusoras plásticas são amplamente utilizadas na indústria de processamento de plástico . transportam, compactam, derretem, misturam mistura e extrudam plásticos através da transmissão de energia externa e transferência de calor de elementos de aquecimento externo e pode ser usado para produzir vários produtos plásticos. SO, o que é o princípio da extrusão de molde de extrusão de um princípio de plástico (1}}.

O método de extrusão de uma extrusora plástica refere -se ao derretimento de plástico a uma alta temperatura de cerca de 200 graus, e o plástico derretido pode formar a forma desejada ao passar por um molde . em comparação com outros métodos de moldagem, tem as vantagens de boa velocidade e custo unitário decente .}}}

Os produtos extrudados de extrusionantes plásticos são perfis contínuos, como hastes, fios, tubos, placas, revestimentos de fios e cabos, filmes, etc. . Além disso, também pode ser usado para plasticizar granulação, mistura de plástico, colorir, mistura, etc.}}}}}}}}}

O controle de temperatura das extrusoras plásticas controla principalmente o bico, o mofo e o barril de três aspectos .

1. temperatura do molde

A temperatura do molde é determinada pela presença de cristalinidade plástica, o tamanho e a estrutura do produto, a temperatura da fusão, bem como as condições do processo, como pressão de injeção e ciclo de moldagem .

2. temperatura do bico

A temperatura do bico é geralmente menor que a alta temperatura do barril do material, a fim de impedir a possibilidade de "babar" do material fundido no bico reto .

3. temperatura do barril do material

Vários plásticos têm temperaturas diferentes de fluxo, e o mesmo tipo de plástico possui temperaturas diferentes de fluxo e decomposição devido a diferentes fontes . isso ocorre porque o peso molecular médio e a distribuição de peso molecular são desiguais, e o processo de plastificação de plastics em diferentes tipos de máquinas de injeção também é diferente .}}, portanto, a seleção de seleção de.}, portanto, a seleção de.}, portanto, a seleção de.}, portanto, a seleção de.}, portanto, a seleção de.}, portanto, a seleção de.}, portanto, a seleção de.}, portanto, a seleção de.}},

Operação normal:

1. Ajuste a velocidade do parafuso do alimentador para zero e pressione o botão de parada do alimentador .

2. Pressione os botões de parada para o ventilador de resfriamento do motor principal, bomba de óleo, bomba de vácuo e bomba de água em sequência, bem como os interruptores de energia de aquecimento para cada seção no gabinete elétrico .

3. feche a válvula de pipeline a vácuo .

4. reduz gradualmente a velocidade do parafuso do hospedeiro e esgote quaisquer materiais residuais no cilindro em baixas velocidades . para materiais sensíveis térmicos que são facilmente decompostos por calor, o material de poliolefina deve ser usado para limpar o host antes do estacionamento .} após a remendão e a velocidade do parafuso, a velocidade do que o host, a velocidade do mesmo, a velocidade do host, a velocidade do que o alojamento, o que é o mesmo, o que é o mesmo, o que é o que é o que é o mesmo, o que é o que é o que é o que é o que é o mesmo que a remendão, o que é o que é o que é o mesmo que a remendão, o que é o que é o que é o que é o que você está fazendo com o máximo, o que você está fazendo com o máximo, o que é facilitar a retenção de um que é fácil, que é facilmente decomposto que é facilmente decomposto por calor. câmara e abra a tampa da câmara de vácuo .

5. Organize a superfície do molde da cabeça da máquina e os materiais restantes dentro da cabeça da máquina . Limpe a unidade inteira e o local de produção para manter a limpeza no local .

6. Desligue o granulador e outros equipamentos .

A economia de energia das extrusoras plásticas pode ser dividida em duas partes: uma é a parte do poder e a outra é a parte de aquecimento .

Energy saving in the power part: Most use frequency converters, which save energy by reducing the residual energy consumption of the motor. For example, the actual power of the motor is 50Hz, but in production, you only need 30Hz to achieve production, and the remaining energy consumption is wasted. Frequency converters change the power output of the motor to achieve energy-saving effects.

A economia de energia na parte de aquecimento: a maior parte da economia de energia na parte de aquecimento é alcançada usando aquecedores eletromagnéticos, com uma taxa de economia de energia de cerca de 30% -70% da das bobinas de resistor antiquado .

1. Comparado ao aquecimento de resistência, os aquecedores eletromagnéticos têm uma velocidade de aquecimento com mais de três quartos mais rápido, reduzindo o tempo de aquecimento .

2. Comparado ao aquecimento de resistência, os aquecedores eletromagnéticos têm uma camada de isolamento adicional, o que aumenta a taxa de utilização da energia térmica .

3. Comparado ao aquecimento da resistência, a velocidade de aquecimento dos aquecedores eletromagnéticos não é lenta, o que melhora o poder de produção e mantém o motor em um estado saturado, reduzindo a perda de energia causada por alta potência e baixa demanda .

4. Comparado ao aquecimento de resistência, os aquecedores eletromagnéticos atuam diretamente no aquecimento do tubo do material, reduzindo a transferência de calor e a perda de energia .