Tratamento de Gás Resíduo de Galvanoplastia de Tubos de Aquecimento Elétrico

Tratamento de Gás Resíduo de Galvanoplastia de Tubos de Aquecimento Elétrico

Nos últimos anos, o número de fábricas e pontos de galvanoplastia tem aumentado continuamente nas áreas costeiras do sudeste e nas áreas do interior economicamente desenvolvidas, e o escopo do processamento de galvanoplastia tem se expandido continuamente. Sem dúvida, a produção dos "três resíduos" da galvanoplastia também está aumentando, e a poluição ambiental no local de galvanoplastia também está se intensificando. Devido ao uso de grande quantidade de matérias-primas nocivas e corrosivas, como ácidos e álcalis, no processo de produção da galvanoplastia, para garantir a estrutura e o desempenho do revestimento, alguns processos também precisam ser realizados em temperaturas mais altas, resultando em um ambiente de produção geralmente preenchido com uma grande quantidade de névoa ácida, névoa alcalina e vapor de água misturado com vários componentes nocivos, o que representa uma grande ameaça à segurança e à saúde dos operadores e leva à poluição atmosférica [1]. Na construção da economia nacional, é impossível desenvolver sem galvanoplastia, mas a galvanoplastia é ainda mais impossível de desenvolver sem o meio ambiente. Portanto, as plantas de galvanoplastia tornaram-se o foco da transformação da indústria e da governança de proteção ambiental. Como controlar razoavelmente e efetivamente os gases nocivos gerados durante a produção de galvanoplastia é atualmente um dos tópicos importantes na produção de galvanoplastia limpa. Atualmente, para o problema de poluição causada por gases nocivos nas oficinas de galvanoplastia, a maioria das empresas adota o método de ventilação local para controlá-lo [2-5]. Com base na análise das características dos gases nocivos gerados durante a galvanoplastia, este artigo propõe medidas específicas para suprimir, tratar e purificar os gases residuais da galvanoplastia.

1. Tipos e perigos de gás residual de galvanoplastia

Existem muitos tipos de galvanoplastia, além dos quatro tipos convencionais de revestimento de zinco, revestimento de cobre, revestimento de níquel e revestimento de cromo, também existem amplamente utilizados zinco-níquel, zinco-cobalto, galvanoplastia de liga de ferro-zinco, zinco-cobre, estanho-cobre , Galvanoplastia de imitação de ouro de imitação de zinco de cobre, zinco de níquel, galvanoplastia de revestimento preto de níquel estanho, bem como chapeamento de ouro, chapeamento de prata, chapeamento de estanho e até mesmo uma pequena quantidade de metais preciosos raros, como rutênio e ródio, que existem para atender às necessidades especiais de certos produtos nas indústrias de TI e eletrônica Revestimento de paládio, índio, etc. Ao mesmo tempo, também haverá processos de tratamento de superfície, como oxidação de metais, fosfatação e passivação.

Os vários aditivos e complexos nas fórmulas dessas soluções de processo são deslumbrantes. Além disso, existem atualmente algumas espécies de revestimento que não podem eliminar o cianeto a curto prazo, portanto, a galvanoplastia contendo cianeto ainda existe (transitória) em certos produtos especiais de galvanoplastia. Especialmente com o aumento do tratamento de superfície antes do revestimento e a quantidade de ácidos e álcalis usados ​​durante a decapagem, estes inevitavelmente geram uma grande quantidade de gás residual no processo de produção de galvanoplastia. Isso inclui principalmente pó de metal, gás residual ácido e alcalino, gás residual orgânico, névoa de ácido crômico e vários tipos de gases residuais emitidos por soluções de banho de galvanoplastia de aquecimento, incluindo gás residual contendo amônia, gás residual contendo cianeto, etc. A Tabela 1 mostra os tipos , propriedades e perigos do gás residual da galvanoplastia.

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