O equipamento de tratamento térmico a vácuo tem boa resistência à escória alcalina e escória de ferro
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O equipamento de tratamento térmico a vácuo tem boa resistência à escória alcalina e escória de ferro
Os refratários alcalinos são compostos principalmente de magnésia e óxido de cálcio, e os tijolos de magnésia são comumente usados. Tijolos de magnésia contendo 80 por cento a 85 por cento de magnésia têm boa resistência à escória alcalina e escória de ferro, e sua refratariedade é maior do que a de tijolos de argila e tijolos de sílica. Usado principalmente em forno aberto, conversor de sopro de oxigênio, forno elétrico, equipamento de fundição de metais não ferrosos e alguns equipamentos de alta temperatura. Materiais refratários usados em ocasiões especiais incluem materiais de óxido de alta temperatura, como alumina, óxido de lantânio, óxido de berílio, óxido de cálcio, zircônia, etc., materiais compostos refratários, como carbonetos, nitretos, boretos, silicetos e sulfetos etc.; materiais compósitos de alta temperatura, principalmente cermets, revestimentos inorgânicos de alta temperatura e cerâmica reforçada com fibra.
O método de exaustão de fumaça do forno de recozimento determina o projeto da estrutura e o efeito de exaustão de fumaça do forno de recozimento. Portanto, deve ser tratado com cuidado ao escolher o método de exaustão de fumaça. De um modo geral, para determinar o método de exaustão do forno de recozimento, devem ser consideradas as condições meteorológicas da área onde a fábrica está localizada, como temperatura, velocidade do vento, nível do lençol freático, etc.
A exaustão do forno de recozimento é dividida em duas formas: exaustão superior e inferior. Geralmente, o método de exaustão inferior é usado.
Equipamento de tratamento térmico a vácuo neutro refratário à alumina
Os refratários neutros são compostos principalmente de alumina, óxido de cromo ou carbono. Os produtos de corindo contendo mais de 95 por cento de alumina são um tipo de material refratário de alta qualidade com uma ampla gama de usos. Tijolos de cromo com óxido de cromo como componente principal têm boa resistência à corrosão da escória de aço, mas baixa resistência ao choque térmico e baixa temperatura de deformação de carga de alta temperatura. Os materiais refratários de carbono incluem tijolos de carbono, produtos de grafite e produtos de carboneto de silício, que têm baixo coeficiente de expansão térmica, alta condutividade térmica, boa resistência ao choque térmico, resistência a altas temperaturas e resistência a ácidos, álcalis e erosão salina, especialmente ácidos e álcalis fracos . Boa resistência, não molhado por metal e escória, peso leve. Amplamente utilizado como material de revestimento de forno de alta temperatura, também usado como revestimento de autoclave na indústria química e de petróleo.
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