Quais são os métodos de galvanoplastia usados ​​na produção de placas de circuito?

1. Equipamento de galvanoplastia de dedo
Na galvanoplastia, geralmente é necessário revestir metais raros nos conectores de borda da placa, contatos salientes ou dedos de ouro para fornecer menor resistência de contato e maior resistência ao desgaste. Essa tecnologia é chamada de galvanização por dedo ou galvanoplastia de peças salientes.
Na galvanoplastia, o ouro é geralmente banhado nos contatos salientes dos conectores de borda da placa niquelada. As partes salientes do dedo de ouro ou da borda da placa são revestidas manualmente ou automaticamente. Atualmente, o revestimento de ouro no plugue de contato ou no dedo de ouro foi substituído por revestimento de chumbo e revestimento de botão.
2. Galvanoplastia através do orifício
Existem vários métodos na galvanoplastia de furos que podem estabelecer uma camada de galvanoplastia satisfatória na parede do furo da perfuração do substrato, que é chamada de ativação da parede do furo em aplicações industriais. O processo de produção comercial de circuitos impressos requer vários tanques intermediários de armazenamento, cada um com seus próprios requisitos de controle e manutenção.
A galvanoplastia de furo passante é um processo de produção subsequente necessário no processo de perfuração. Quando a broca perfura a folha de cobre e seu substrato subjacente, o calor gerado derrete a resina sintética isolante que forma a maior parte do substrato do substrato. A resina derretida e outros fragmentos de perfuração se acumulam ao redor dos furos e são revestidos nas paredes dos furos recém-expostos na folha de cobre.
Na verdade, isso é prejudicial para a superfície de galvanoplastia subsequente. A resina derretida também deixará uma camada de eixo quente na parede do orifício do substrato, que apresenta adesão ruim à maioria dos ativadores. Isso requer o desenvolvimento de outra tecnologia semelhante à química de remoção de manchas e recuperação de corrosão: tinta a óleo!
A tinta é usada para formar um revestimento altamente adesivo e condutor na parede interna de cada orifício, eliminando a necessidade de vários processos de tratamento químico. Com apenas uma etapa de aplicação seguida de cura térmica, um revestimento contínuo pode ser formado no lado interno de todas as paredes do furo e pode ser galvanizado diretamente sem tratamento adicional. Este tipo de tinta é uma substância à base de resina com forte adesão, que pode aderir sem esforço à maioria das paredes de poros polidas a quente, eliminando a etapa de erosão reversa.
3. Revestimento seletivo conectado ao rolo
Os pinos e pinos de componentes eletrônicos, como conectores, circuitos integrados, transistores e circuitos impressos flexíveis, usam revestimento seletivo para obter boa resistência de contato e resistência à corrosão.
Este método de galvanoplastia pode ser obtido através de linhas de produção de galvanoplastia manuais ou equipamentos de galvanoplastia automáticos. É muito caro selecionar chapeamento individualmente para cada pino, então a soldagem em lote deve ser usada. Na produção de galvanoplastia, as duas extremidades da folha de metal que é enrolada na espessura necessária geralmente são perfuradas e limpas usando métodos químicos ou mecânicos. Então, métodos opcionais, como níquel, ouro, prata, ródio, botões ou ligas de níquel estanho, ligas de cobre e níquel são usados ​​Galvanoplastia contínua de ligas de chumbo de níquel, etc.
4. Chapeamento de escova
O último método é chamado de "brush chapeamento": é uma técnica de eletrodeposição onde nem todas as peças são imersas no eletrólito durante o processo de galvanoplastia. Nesta tecnologia de galvanoplastia, apenas uma área limitada é galvanizada sem qualquer impacto nas partes restantes.