Quais são as etapas específicas para a segunda inspeção de revestimentos cerâmicos?

I. Etapas preparatórias e de confirmação de segurança: Use luvas de isolamento térmico espessadas de 350 graus e use um testador de tensão isolante de alta temperatura para confirmar se a energia de alta tensão para o circuito de aquecimento da câmara quente está desconectada, deixando apenas o circuito de medição de temperatura ligado. Limpe todos os detritos inflamáveis ​​da área de inspeção. Conecte uma fonte de ar comprimido seco (teor de umidade menor ou igual a 0,01%). Pré-instale o conector do dispositivo de vedação de alta temperatura na interface do canal de fluxo do bico. Inicie o sistema de controle de temperatura da câmara quente e aqueça o bico até sua temperatura operacional nominal de 320 graus a uma taxa de aquecimento segura de 50 graus/h. Manter esta temperatura por 2 horas para garantir temperatura uniforme e expansão térmica completa. II. Etapas do teste de vedação de alta temperatura: Conecte um manômetro digital de alta precisão (precisão de 0,001 MPa). Introduza 0,5 MPa de ar comprimido seco no canal de fluxo e feche a válvula de entrada para iniciar o tempo de retenção de pressão. Mantenha a pressão por 30 minutos. Durante todo o processo, escaneie a superfície do bico com um termovisor infravermelho. Se ocorrer qualquer queda anormal de temperatura, este é um ponto de vazamento. Pare imediatamente o teste e inspecione se há lacunas. Verifique os dados do manômetro. Uma queda de pressão menor ou igual a 0,01 MPa em 30 minutos indica uma vedação satisfatória. Registre os dados de teste e libere qualquer pressão restante no canal de fluxo. III. Procedimento de teste de estabilidade de choque térmico: Desligue o sistema de aquecimento da câmara quente e deixe o bico esfriar natural e lentamente até a temperatura ambiente em um ambiente livre de poeira. Evite o resfriamento repentino com ar ou água. Após o resfriamento, insira um endoscópio industrial de alta definição no canal de fluxo e escaneie a parede interna do revestimento cerâmico durante todo o processo, confirmando a ausência de linhas escuras, lascas, rachaduras ou defeitos de desalinhamento. Repita o procedimento de "aquecimento a 300 graus → resfriamento natural até a temperatura ambiente → reinspeção do endoscópio", completando um total de 3 ciclos completos de choque térmico. Grave a curva de mudança de temperatura usando um registrador controlador de temperatura digital durante todo o processo. 4. Procedimento de verificação de correspondência da condição operacional: Reinicie a câmara quente e aqueça-a até a temperatura operacional nominal. Usando uma sonda acopladora tipo Husky K calibrada, meça a temperatura real da área do revestimento cerâmico ponto por ponto. Verifique os dados de exibição do controlador de temperatura, confirmando que o desvio entre a temperatura medida e o valor exibido é menor ou igual a ±0,3 graus, sem pontos de superaquecimento localizados e sem flutuações ou desvios nos dados de temperatura. Usando um suporte de relógio comparador e um micrômetro de alta precisão, meça novamente as principais dimensões correspondentes do bico, confirmando que o revestimento cerâmico não tem deslocamento axial ou deformação e que o desvio de coaxialidade permanece menor ou igual a 0,02 mm. V. Procedimento de reinicialização final Use um pano sem fiapos umedecido com etanol anidro para limpar qualquer óleo residual e impurezas das superfícies da junta do bico e aplique uniformemente uma fina camada de graxa de passivação de flúor resistente a altas temperaturas. Substitua o bico por um anel de vedação de borracha de perfluoroéter totalmente novo e reinstale o bico na placa do manifold da câmara quente, confirmando se todas as conexões estão seguras. Compilar todos os dados de teste para formar um segundo registro completo de inspeção e aceitação e arquivá-los no registro de manutenção do equipamento de câmara quente.