Qual é o teor de umidade que um secador de disco pode secar?

Introdução do produto:

O secador contínuo de disco é um equipamento de secagem contínua condutiva altamente eficiente. Sua estrutura e princípio de funcionamento únicos determinam suas características de alta eficiência térmica, baixo consumo de energia, tamanho reduzido, configuração simples, operação e controle convenientes e bom ambiente operacional. É amplamente utilizado em operações de secagem em indústrias como química, farmacêutica, pesticidas, alimentos, rações e processamento de produtos agrícolas. Foi altamente elogiado em aplicações práticas em vários setores. Atualmente fabricamos três tipos principais: pressão atmosférica, fechada e vácuo; e quatro modelos: 1200, 1500, 2200 e 3000 mm. Os materiais incluem A (aço carbono), B (aço inoxidável distribuído uniformemente em contato com os materiais) e C (baseado em B, com tubos de vapor de aço inoxidável, eixo principal e suporte, e revestimento de aço inoxidável para o cilindro e topo). Esses três materiais estão disponíveis em centenas de modelos com áreas de secagem que variam de 4 a 180 m². Também fornecemos diversos equipamentos auxiliares para atender às necessidades de secagem dos usuários de diversos materiais.

Princípio de funcionamento:

O material úmido é alimentado continuamente na primeira bandeja de secagem na parte superior do secador por meio de um alimentador. Os braços giratórios do ancinho com lâminas do ancinho agitam continuamente o material. O material flui ao longo de um caminho espiral exponencial através da superfície das bandejas de secagem. O material nas bandejas de secagem menores é movido para a borda externa e cai na borda externa da bandeja de secagem maior abaixo. Na bandeja maior, o material se move para dentro e cai através da porta de descarga central para a próxima bandeja de secagem menor. As bandejas de secagem grandes e pequenas são dispostas alternadamente, permitindo que o material flua continuamente por todo o secador. Um meio de aquecimento, como vapor saturado, água quente ou óleo de transferência de calor, circula através das bandejas de secagem ocas. O meio de aquecimento entra por uma extremidade da bandeja de secagem e sai pela outra. O material seco cai da última bandeja de secagem para o fundo da carcaça e é finalmente movido pelas lâminas do ancinho para a porta de descarga para descarga. A umidade escapa do material e é descarregada pela abertura na tampa superior. Em secadores de bandeja-a vácuo, a umidade é descarregada através da porta da bomba de vácuo na tampa superior. O material seco descarregado pelo fundo pode ser embalado diretamente. Ao adicionar equipamentos auxiliares, como aquecedores de aletas, condensadores de recuperação de solventes, filtros de mangas, mecanismos de remistura de material seco e ventiladores de tiragem induzida, a capacidade de secagem pode ser melhorada. Ele pode secar materiais-semelhantes a pastas e sensíveis-ao calor, recuperar facilmente solventes e realizar operações de pirólise e reação.

Características de desempenho:

(I) Fácil controle e forte aplicabilidade

◎ O processo de secagem pode ser otimizado ajustando a espessura da camada de material, a velocidade do eixo principal, o número de braços do ancinho e o tipo e tamanho da lâmina do ancinho.

◎ Cada bandeja de secagem pode ser aquecida ou resfriada individualmente por um meio quente ou frio, garantindo um controle fácil e preciso da temperatura do material.

◎ O tempo de residência do material pode ser ajustado com precisão.

◎ O fluxo do material é unidirecional, sem retromistura, resultando em secagem uniforme, qualidade estável e sem necessidade de mistura adicional.

(II) Operação Simples e Fácil

◎ Ligar e desligar a secadora é muito simples.

◎ Após interromper a alimentação, as lâminas do ancinho transportador podem esvaziar rapidamente o material do secador.

◎ O equipamento pode ser cuidadosamente limpo e observado através do visor de uma grande porta de inspeção especial.

(III) Baixo Consumo de Energia

◎ A camada de material é muito fina, a velocidade do fuso é baixa, a potência necessária para o sistema de transporte de material é pequena e o consumo de eletricidade é baixo.

◎ A secagem é realizada por meio de calor condutivo, resultando em alta eficiência térmica e baixo consumo de energia.

(IV) Bom ambiente operacional, recuperação de solventes e emissões de poeira atendem aos requisitos

◎ Tipo de pressão atmosférica: Devido à baixa velocidade do fluxo de ar e à alta distribuição de umidade dentro do equipamento, é difícil que a poeira suba até o topo, de modo que o gás de exaustão descarregado pela ventilação superior quase não contém poeira.

◎ Tipo de circuito fechado-: Equipado com um dispositivo de recuperação de solvente, pode facilmente recuperar solventes orgânicos do gás umidificador. O dispositivo de recuperação de solvente é simples e possui alta taxa de recuperação. Para materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos e facilmente oxidáveis, o nitrogênio pode ser usado como gás umidificador para circulação-em circuito fechado, garantindo uma operação segura. É particularmente adequado para secar materiais inflamáveis, explosivos e tóxicos.

◎Tipo de vácuo: um secador de disco operando sob vácuo, particularmente adequado para secar materiais-sensíveis ao calor.

(V) Fácil instalação e tamanho reduzido

◎A secadora é enviada inteira e transportada como uma única unidade; a instalação e o posicionamento são muito fáceis, necessitando apenas de içamento.

◎Devido à disposição em camadas e à instalação vertical dos discos de secagem, mesmo com uma grande área de secagem, o espaço ocupado é muito pequeno.

Materiais adequados:

Secagem, Pirólise, Combustão, Resfriamento, Reação, Sublimação

◎Produtos Químicos Orgânicos ◎Produtos Químicos Inorgânicos ◎Farmacêuticos, Alimentos ◎Rações, Fertilizantes

Qual é o teor de umidade que um secador de disco pode secar?

Não há regulamentações específicas sobre o teor de umidade dos materiais que um secador de disco pode secar, mas os materiais devem ser sólidos,-de fluxo livre e com um determinado tamanho de partícula. Use com cuidado para materiais propensos a aglomeração ou aglomeração. No entanto, para materiais aglomerados pseudo{3}}grumosos, rolos de pressão podem ser adicionados para resolver esse problema.