Por que a estrutura anti{0}}deposição de carbono é importante para a área de instalação de termopares de câmara quente

Precipitados de decomposição de plástico, resíduos de aditivos e contaminantes carbonizados em alta-temperatura inevitavelmente se formariam dentro do canal de fluxo da câmara quente durante operações prolongadas de moldagem por injeção contínua. Esses depósitos microscópicos de carbono se desenvolverão progressivamente nos espaços ao redor dos orifícios de instalação do termopar à medida que fluem e se acumulam com o fundido. A sujeira de carbono acumulada terá vários efeitos negativos na precisão das medições de temperatura, na eficiência da condução de calor, na vida útil dos termopares de câmara quente e até mesmo na estabilidade geral do fluxo do fundido interno do canal de fluxo se não houver um projeto estrutural anti-deposição de carbono direcionado na posição reservada da instalação.

O bloqueio do canal de condução de calor eficiente da sonda termopar é o efeito mais direto dos depósitos de carbono acumulados no local de instalação. O acúmulo-de longo prazo resultará na formação de uma camada espessa de carbono duro entre a parede interna do orifício de aquecimento e a parede externa da sonda do termopar. A transferência-de calor em tempo real entre a matriz metálica da câmara quente e a extremidade de detecção do termopar é severamente prejudicada pelo considerável efeito de isolamento térmico e pela baixa condutividade térmica dessa camada de carbono. Nessas circunstâncias, a temperatura que o sensor detecta é consistentemente muito mais baixa do que a temperatura operacional real do canal de fluxo, o que causa um desvio contínuo-de temperatura baixa nos dados mostrados. O controlador de temperatura aumenta cegamente a potência de aquecimento continuamente, o que promove rapidamente mais carbonização e deterioração da matéria-prima e pode facilmente resultar em superaquecimento oculto dentro do canal de fluxo.

Em segundo lugar, os termopares serão deslocados e bloqueados por depósitos excessivos de carbono. A folga da rosca e a folga de travamento da estrutura de instalação do termopar serão continuamente comprimidas pelas finas impurezas de carbono. Isso tornará o sensor mais resistente à desmontagem após acúmulo e compactação. Travamento de rosca, sondas emperradas e remoção desafiadora são comuns em tarefas diárias posteriores de manutenção e substituição. O fio deslizante da rosca, a deformação por flexão da sonda e outros danos permanentes podem ser facilmente causados ​​pela desmontagem forçada, o que aumenta significativamente a complexidade e as despesas de manutenção da substituição de acessórios.

Além disso, os depósitos de carbono em altas temperaturas são um tanto quimicamente corrosivos. O revestimento protetor de liga na superfície da sonda do termopar irá corroer e oxidar gradualmente ao longo do tempo devido a uma variedade de componentes químicos ativos encontrados nos materiais carbonizados divididos por plásticos modificados, plásticos-retardadores de chama e plásticos-sensíveis ao calor. Isso encurtará a vida útil do termopar, aumentará a frequência de substituição de desligamento na produção em massa, acelerará a velocidade de deriva do envelhecimento do fio central de medição de temperatura interna e destruirá a resistência original à oxidação e à corrosão em alta-temperatura da sonda.

O conjunto acima mencionado de problemas ocultos pode ser essencialmente resolvido pelo projeto estrutural científico anti{0}}deposição de carbono. A estrutura de transição suave e o tratamento de revestimento anti-aderência usados ​​no coletor de câmara quente otimizado e na posição reservada do orifício de aquecimento do bico podem diminuir a força de adesão das impurezas de carbono e dificultar a aderência e o acúmulo de sujeira na parede do orifício. Para evitar que pequenos depósitos de carbono criados dentro do canal de fluxo se acumulem e permaneçam em grandes quantidades perto do ponto de medição de temperatura, uma folga de guia de fluxo adequada é reservada ao redor da posição de instalação.

Sondas lisas e polidas com revestimento-anti-de carbono de alta temperatura na superfície devem ser priorizadas na seleção diária de termopares. Esses sensores completos são capazes de manter a superfície limpa por um longo período de tempo, prevenir efetivamente a adesão de sujeira de carbono em alta-temperatura e manter um desempenho de condução de calor estável e eficaz. A parede interna de cada orifício de instalação do termopar deve ser limpa e polida como parte da desmontagem de rotina da câmara quente e da manutenção de limpeza. A camada inicial de carbono deve ser completamente removida, a parede do furo deve ser alisada e um bom ambiente de trabalho anti{6}}deposição de carbono deve ser reconstruído.

O design estrutural anti{0}}deposição de carbono perfeito e a manutenção de limpeza diária consistente trabalham juntos para manter a área de instalação do termopar lisa e limpa por um longo tempo, garantindo que os componentes de medição de temperatura sempre mantenham um desempenho de detecção de temperatura de alta-precisão, evitem defeitos de qualidade causados ​​pelo desvio de temperatura e estabeleçam condições básicas estáveis ​​para a produção ininterrupta de alta-eficiência de longo prazo-de moldes de câmara quente.