Como escolher o comprimento do cabo do termopar de câmara quente

A lógica da fiação interna do molde, a estabilidade da transmissão do sinal e a facilidade de instalação-no local são fortemente afetadas pelo comprimento total do cabo dos termopares de câmara quente. Tensão na fiação, enrolamento supérfluo e futuras dificuldades de substituição podem ser evitadas escolhendo cuidadosamente o comprimento do cabo de acordo com a estrutura real do molde.

Verifique primeiro o curso do fio dentro do molde. Determine a distância-em linha reta entre a caixa de junção externa e o bocal ou orifício de medição de temperatura do coletor e, em seguida, deixe 20 a 30 centímetros para uma margem livre. A fim de evitar que os fios sejam esticados e quebrem durante a operação do molde, este comprimento reservado pode ser ajustado à abertura do molde e ao deslocamento do fechamento, ao desvio da posição de expansão térmica e à subsequente demanda de espaço para desmontagem.

Em segundo lugar, diferencie os locais de instalação de modo que os comprimentos sejam consistentemente combinados. Como os pontos de medição de temperatura da posição intermediária do coletor estão próximos à borda do molde, cabos curtos e médios podem ser escolhidos para minimizar espaço de ocupação de fiação redundante. Os termopares instalados em bicos longos de cavidade profunda requerem cabos mais longos para contornar as estruturas internas do molde e finalizar a fiação externa.

Terceiro, evite leads redundantes muito longos. Fios excessivamente longos dentro do molde são vulneráveis ​​ao envelhecimento em alta-temperatura e danos por fricção, além de serem facilmente compactados, dispersos e comprimidos por elementos móveis. Enquanto isso, linhas de sinal muito longas aumentarão a probabilidade de interferência eletromagnética externa, o que poderá resultar em feedback não confiável e leituras de temperatura flutuantes.

Quarto, padronize os requisitos de comprimento de chumbo para o mesmo grupo de moldes. Todos os termopares de um sistema de câmara quente usam o mesmo comprimento padrão, o que facilita o armazenamento posterior de peças sobressalentes e sua substituição rápida. Também evita confusão na fiação causada por comprimentos variados durante a manutenção.

Em vez de cortar e emendar itens concluídos no-local, use termopares acabados de-comprimento fixo sob medida em moldes personalizados não-padrão. A estrutura de blindagem interna e o equilíbrio de polaridade positivo-negativo serão destruídos pelo corte aleatório e processamento de juntas, o que diminuirá a precisão da medição e reduzirá a vida útil. A vida útil dos sensores de medição de temperatura e das linhas de sinal pode ser estendida com sucesso pela correspondência científica do comprimento do cabo, o que também torna a fiação do molde limpa e consistente.